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重介旋流器

产品介绍重介旋流器是一种结构简单,无活动部件,分离效率高的选煤设备。 由于旋风分离器本身没有活动部件,因此其分选过程完全取决于其自身结构参数和外部操作参数的灵活协调,以实现分选精度。 这是旋风除煤方法与其他选煤方法之间的显着区别。产品特点重介旋流器是一种利用强于重力几十倍甚至几百倍的离心力场选煤的分选机,其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现分选精度,这是旋流器选煤与其他选煤方法截然不同的突出特征。重介质选煤的特点是:1、分选效率高。重介质旋流器的分选效率···

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产品介绍

产品介绍

重介旋流器是一种结构简单,无活动部件,分离效率高的选煤设备。 由于旋风分离器本身没有活动部件,因此其分选过程完全取决于其自身结构参数和外部操作参数的灵活协调,以实现分选精度。 这是旋风除煤方法与其他选煤方法之间的显着区别。

产品特点

重介旋流器是一种利用强于重力几十倍甚至几百倍的离心力场选煤的分选机,其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现分选精度,这是旋流器选煤与其他选煤方法截然不同的突出特征。重介质选煤的特点是:

1、分选效率高。重介质旋流器的分选效率在各种重力选煤方法中是高的。

2、分选密度调节范围宽。重介质选煤的分选密度一般为1300 kg/m3~2200 kg/m3,而且易于调节,其误差可保持在±0.5%范围之内。

3、适应性强,分选粒度范围宽。重介质选煤在入选原煤的粒度、数量和质量上允许有较大的波动。

4、生产过程易于实现自动化。重介质选煤所用悬浮液的密度、液位、黏度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。

重介旋流器

工作原理

在重介旋流器分选过程中 ,物料和悬浮液以压力沿切线方向给入旋流器 ,形成强有力的旋涡流 ;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流 ;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流 ;由于内螺旋流具有负压而吸入空气 ,在旋流器轴心形成空气柱 ;入料中的精煤随内螺旋流向上 ,从溢流口排出 ,矸石随外螺旋流向下 ,从底流口排出。空气柱的形成机理为 :由于底流管和溢流管直接与大气连通 ,进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动 ,当切线速度白变大到临界速度时 ,旋流器各出口产生的阻力 ,形成内部的旋转流场 ,引起轴向负压 ,空气由溢流管和底流管进入旋流器 ,在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。当颗粒密度大于悬浮液密度时 ,颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值,颗粒被甩向外螺旋流 ;否则 ,颗粒被甩向内螺旋流 ;从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中,离心力比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了分选速度 ,并改善了分选效果。

重介旋流器厂家

磨损机理分析

(1)微切削磨损 所谓微切削磨损是指旋流器工作液体中的不规则颗粒对其内表面的划伤。 微切削磨损不仅取决于旋流器的材质与颗粒的硬度,还取决于颗粒的几何形状、切向速度、径向速度、轴向速度等, 即使颗粒的硬度小于旋流器材质的硬度,它也能对旋流器内壁起到微切削磨损的作用;

(2)表面疲劳磨损 表面疲劳磨损是指在颗粒随同液体在旋流器内壁交变摩擦接触产生的应力作用下,在接触点产生很大的变形和应力,使旋流器内表面形成磨损以及剥离出磨粒。 表面疲劳磨损是由旋流器内表面逐渐向深层侵入的一种磨损形式, 一般是在旋流器内壁有缺陷的地方先发生,然后在反复的冲刷作用下逐步扩大;

(3)腐蚀磨损 由于旋流器的内壁与液体中的介质相互作用发生化学反应或电化学反应,使旋流器内壁磨损,这种磨损称为腐蚀磨损。 腐蚀磨损又可分为 3 种情况:直接氧化磨损、液体中的微小气泡对器壁形成的气蚀磨损和由于介质本身具有的化学性质而形成的介质磨损。


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